Helis Dişli nedir?

Helis dişli, dişli çarkların bir diğer önemli türüdür ve dişlerin, dişli çarklarının eksenine eğik bir şekilde yerleştirilmesiyle tanınır. Bunlar Helis diş profiline sahip olan dişlilerdir. Temel anlatımıyla yükü bir milden diğer mile iletmekte kullanılan dişli türüdür. Helis dişliler, düz dişli lere kıyasla daha sessiz çalışır,  amacı daha düzgün bir güç iletimi sağlamaktır, yüksek performans sahibidir, geç aşınma özelliği vardır ve genellikle daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir. Bu özelliklere sahip olması dolayısı ile birçok endüstriyel uygulamada ve verimlilik gerektiren uygulamalarda tercih edilirler.Diğer türlere görece daha çok tercih edilen  dişli çeşitleri içerisindedir.

Helis Dişlinin ÖzellikleriH2:

1. Dişlerin Açısı (Helis Açısı):
   Helis dişlilerde diş profili eksenle belirli bir açıyla (genellikle 15° ila 30° arasında) eğik olarak yerleştirilildiği gibi 5°’den 45°’ye kadarda olabilir. Bu eğik açı(helis açısı) dişlilerin karşılayacağı kuvvete göre tespit edilir ve dişlerin birbirleriyle temas ettiği yüzeyin, düz dişlilerden farklı bir şekilde daha geniş olmasını sağlar. Bu da daha düzgün diş teması ve verimli bir güç iletimi sağlar.
2. Daha Sessiz Çalışma: Düz dişlilerde dişler aniden temas ederken, helis dişlilerde temas daha yumuşak ve kademelidir. Bu nedenle helis dişliler, genellikle daha sessiz çalışır,daha iyi yağlama yapar ve titreşim daha azdır. Helis dişli ile düz dişli arasındaki farklardan biride budur.
3. Yük Taşıma Kapasitesi: Helis dişliler, dişlerin eğik yerleşimi sayesinde, daha fazla yüzey teması yapar. Bu da daha fazla yük taşıma kapasitesi ve daha yüksek dayanıklılık anlamına gelir.
4. İki yönlü Türü: Sağ helis  ve Sol  Helis Dişli:
5. helis dişlilerde helis yönü aşağıdaki gibidir:
1. Sağ açılarda heli̇s di̇şli̇: Dişlerin eğikliği dişliyi sağa doğru yöneltmiştir.
2. Sol  açılarda heli̇s di̇şli̇: Dişlerin eğikliği dişliyi sola doğru yöneltmiştir.

 Genellikle  eksenleri birbiriyle karşılıklı çalışan dönme hareketi gerçekleştiren  sağ ve sol dişliden oluşur. Bunlar konik olmayan dişlilerdir.

1. Eksenel Yükler: Helis dişliler, dişlerin eğik olduğu için, yalnızca yatay düzlemde değil, aynı zamanda eksenel yönde de bir yük taşıyabilmektedir. Bu ekseni alanda, ek destek elemanları veya özel rulmanlar gerektirebilir.
2. Uygulama Alanları: Helis dişliler, özellikle yüksek hızda çalışan makinelerde ve ağır yük taşıyan uygulamalarda kullanılır ve iyi performans verir. Aşağıdaki alanlarda  tüm ayrıntılarıyla birçok farklı sektörlerde bunun örneklerini görebilirsiniz:
1. İndüstriyel sanayi cnc makinelerinde (örneğin, büyük dişli kutuları sistemlerinde kullanılan kutu  vb benzeri şeylerin içinde yaygın olarak kullanılan bir üründür.)
2. Otomobillerde ve ulaşım araçlarında (örneğin,yüksek hızlı şanzımanlar)
3. Gemi dişlileri
4. Robotik ve mekanik sistemler
5. Uçaklar ve havacılık makineleri
6. gibi alanlarda tercih edilmektedir.

Helis dişli Avantajları nelerdirH3:

• Daha Yüksek Verimlilik: Dişlerin eğik olması, kuvvet aktarımı daha yumuşak ve kademeli olmasını sağlar. Bu, az enerji kaybı ve daha yüksek verimlilik anlamına gelmekte beraber yülsek enerji tasarrufu sağlar.
• Sessiz Çalışma: Dişler arasındaki temas kademeli olduğu için, helis dişliler daha sessiz çalışır.
• Yüksek Yük Kapasitesi: Dişlerin daha geniş temas alanı sayesinde, helis dişliler daha büyük yükleri taşıyabilir. 

Helis Dişli çarklar Dezavantajları:

• Eksenel Yükler: Helis dişliler, eksenel yükler yaratır, bu da sistemde ilave yatak ve destek elemanlarına ihtiyaç duyulmasına neden olabilmektedir.
• Üretim Zorluğu ve Maliyeti: Helis dişlilerin üretimi, düz dişlilere göre daha karmaşıktır ve daha fazla işçilik gerektirir.
• Bu da üretim maliyetlerini artırabilmektedir.
• Hafif Geri Yüklenme: Helis dişliler, özellikle yüksek dönme hızında çalışırken, biraz geri yüklenme (backlash) eğilimi gösterebilmektedir. Bu da durum kontrolü gerektiren bir hadisedir.

Sonuç:
Helis dişliler, özellikle ağır yüklerin taşındığı ve sessiz çalışma ve mukavemet açısından önemin olduğu uygulamalarda tercih edilen bir dişli çeşidi olmaktadır.  Yüksek verimlilik, dayanıklılık ve düşük gürültü seviyesi gibi avantajlar sunar, ancak diğer açıdan ek aksam parçaları ve daha karmaşık üretim süreçleri gibi çevresel dezavantajları da vardır.

Örnek Olarak Helis Dişli Türleri ve Teknik Hesap Detayları:

Helis dişliler genel olarak modül ve dp ölçü birimleri ile değerlendirilmektedir..

1. Modül Helis Dişli

M=2 (module)                                   Ms=Mn / Cosβ

Z: 20 (diş sayısı)                                Mn=2 / Cos15°=2,07055

α=20°                                                 Da= (Ms.Z) + (M.2)

Da=45,41                                           Da=(2,07055.20) + (2.2) =45,41

Dt=41,41                                            Dt=41,41

β °=15°/SOL

1. DP Helis Dişli:

Dp=8                                                  25,4 / 8 =3,175 Modül

Z: 25                                                  Mn=3,175 / Cos18°=2,07055

α=20°                                                 Dt= (Ms.Z)

Da=89,81                                           Da=(2,07055.20) + (M.2) =

Dt=83,46                                            Dt=3,3383.25=83,46

β °=18°/SAĞ                                      Da=(3,3383.25)+(3.175.2)=89,81

 Her çeşit helis dişli üretimi ve detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Alican Dişli - Dişli Türleri ve Özellikleri

kamalı delikli  helis pinyon dişlisi

45° heli̇s di̇şli̇

 plastik beyaz

otomobil şanzıman dişlileri